Воздуховоды
В настоящее время воздуховоды для монтажа систем вентиляции изготавливаются в основном из оцинкованной листовой стали толщиной 0,5-2 мм в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-91 вып. 1998 г.
Но также при необходимости изготавливают из обыкновенной черной стали, которые необходимо покрывать грунтом и окрашивать в нужный цвет.
Их геометрия бывает: круглого, прямоугольного, и плоскоовального сечения. Круглого сечения монтируются из прямых участков и фасонных изделий (отводы, переходы, тройники, крестовины, дроссель клапана и т.д.). Они соединяются между собой на фланцах, бандажах и ниппелях.
Прямоугольного сечения соединяются между собой на фланцах, шине № 20; 30 и рейках.
Плоскоовального сечения соединяются на фланцах и шине, которые монтируются на предприятии изготовителе, обеспечивая их целостность.
Воздуховоды из нержавеющей стали применяются при необходимости в медицине (операционные, палаты интенсивной терапии и т.д.), в фармацевтической промышленности и других отраслях для исключения возможности коррозии воздуховодов и создания микроклимата и чистых зон по условиям технологического процесса.
Пластиковые - выпускаются предприятиями РФ и зарубежными производителями для монтажа систем вентиляции бытового назначения (дома, квартиры, бассейны, кафе и т.д.) так и промышленного назначения.
Пластиковые воздуховоды изготавливаются в основном круглого сечения ( Ф 100; Ф 125; Ф 160; Ф 200) производителями РФ и диаметров большего сечения (Ф 250 - Ф 800) зарубежными производителями.
Пластиковые, прямоугольного сечения изготавливаются серийно сечением 60 мм х 200 мм; 60 мм х 120 мм с фасонными изделиями различного вида (тройники, переходы, соединители и т.д.).
Пластиковые изделия специального назначения для систем вентиляции перемещающих агрессивные среды изготавливаются из специальных видов пластика по отдельному заказу. Возможно их изготовление на месте монтажа систем вентиляции и применяются в основном в гальванических производствах, хим. лабораториях и других производствах, где необходимо перемещение агрессивных сред.
Полужесткие алюминиевые воздуховоды имеют спирально-навивную конструкцию и изготавливаются из алюминиевой фольги. Толщина используемой фольги 0,06 - 0,11 мм, что позволяет их использовать при температуре газовоздушной смеси до + 200оС и давлением до 2000 Па.
Они предназначены для присоединения элементов систем вентиляции в труднодоступных местах.
Выпускаются классом огнестойкости – негорючий, МО.
Диаметр: Ф 80; 90; 100; 110; 115; 120; 125; 130; 135; 140; 150; 160; 180; 200; 250; 315; 400; 500 мм.
На заказ производители изготавливают и нестандартные диаметры. Как правило, они изготавливаются длиной 3*5 метров в растянутом виде.
Упаковка в сжатом виде имеет длину 1-1,7 м.
Полужесткие воздуховоды из нержавеющей стали имеют более высокие характеристики по температуре и давлению, чем алюминиевые.
Рабочая температура изделий из нержавеющей стали до + 700оС, максимальная скорость транспортируемой газовоздушной смеси до 30м/сек; давление до 10000 Па.
Они упакованы в полиэтилен длиной 1 м; 2 м; 3 м,
диаметром: ФФ 100 мм; 125 мм, 130 мм; 150 мм; 200 мм.
Под заказ возможно изготовление и других размеров.
Большое распространение получили гибкие воздуховоды.
Они выпускаются изолированные и неизолированные, а также изолированные с шумопоглощающими свойствами. Диаметр от 102 мм до 630 мм и более. Упаковка воздуховодов производиться в основном, в картонные коробки.
Производство гибких воздуховодов налажено в России и их стоимость на 30-50% ниже аналогов зарубежных производителей.
Для перемещения пылевоздушных смесей с высокими абразивными свойствами применяются воздуховоды и шланги с толщиной стенки 3,2 мм и 4,8 мм. Выпускаются диаметром от 50 мм до 600 мм, стандартная длина 10 метров. Диапазон рабочих температур от -40оС до +90оС (кратковременно до 125оС), трудновоспламеняемые до 300оС.
Для применения в автомобилестроении, кораблестроении и сталеварении для отвода выхлопных газов с диапазоном температур от -60оС до +1100оС.
